2024年公司职代会提出了全方位推进各项成本消减工作的新要求，面对今年公司经营目标和降本指标，各分厂以工序日成本完成实绩为抓手，通过生产经营“天天读”，每日对生产各环节的日成本控制情况进行复盘，系统分析影响成本控制、生产顺行主要因素，强化工序、业务协同，灵活组织生产，进一步提升制造能力和成本管控能力，提升盈利水平，全面打响降本攻坚战。

    电炉厂结合各岗位工序进行降本指标分解，层层落实至各班组及相关操作人员，做到人人有指标，降本指标与“一人一表”紧密关联，结合原料成本价格和冶炼生产技术经济指标，合理优化废钢配料结构，加强过程消耗指标的监控及改善，从而降低钢铁料消耗，确保日产4炉以上，通过炉后钢包烘烤器、循环冷却水改造、VD真空炉水泵改造等小改小革节流减耗、效果显著。

    铸钢厂持续保持稳产、高产势头，根据产品尺寸及热处理工艺，提升装炉量，减少燃气消耗，通过每日对各品种、规格产品的损益测算，明确当期效益较好的品种和规格，灵活调整生产计划和工装选用优化方案。

    锻钢厂合理安排压机生产，压机连续生产天数同比提高两倍以上，充分利用热炉余热，减少能源消耗。同时，合理调度电渣生产，优化工序环节，缩短生产时间满足交货期，以去年最好的成材率为比对目标，每日复盘锻件综合成材率控制水平，找到成材率控制不佳的品种、规格进行重点管控，不断提升锻件成材率。

    公司号召广大干部员工要进一步提高对成本削减工作的认识，要把“长期过紧日子”理念一贯到底，牢固树立“一切成本皆可降，人人皆可有作为”“降成本就是提高核心竞争力”的理念，将增产与降本统一起来，并结合各生产经营单元实际，将成本指标分解细化到分厂、到班组、到岗位、到人头，真正形成“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”的成本管理格局。以实打实、硬碰硬的增产降本成效，全力以赴冲刺一季度开门红，确保2024年生产经营“4750”目标顺利完成。