企业的降本增效搞得好不好，关键看领导。

襄阳重材炼钢厂之所以能把工序成本比上年底降低180元，是因为分厂领导班子实行成本目标管理与经济责任制相结合，把生产成本细化到班组、落实到人头，通过科学合理的奖惩办法，调动了全员职工“降本增效”的积极性，形成了“人人肩上有指标，千斤重担大家挑”的良性激励机制。

炼钢厂“降本增效”不仅有好的机制，更要有别具一格的巧办法，合理安排生产，打好时间差，一点一滴深挖潜，一分一厘巧增效。

每晚6点到10点为电费高峰期，每度电高达1.00元，为降本增效，马德克厂长提出每次在更换炉体、炉盖时可以利用这段时间来进行，以错过高峰用电期，达到降本增效的目的。

主意定了，说干就干，6月8日，铸钢炉炉衬进入尾期，厂部果断下达指令，定于下午5点10分，更换铸钢炉体、炉盖。接到指令，钳工班立即组织精兵强将，对铸钢炉炉体、炉盖进行更换，调整炉盖横臂，导向轮，卡头打磨，并对炉子整体、机械、液压系统进行维护保养，硬是抢在晚上10点之前完成换炉，钳工班虽然加班到很晚，但大家都没有怨言。生产很快在低谷电期投入运行，看到炉子钢花飞舞，马厂长露出欣慰的笑容，说：“为了公司降本增效，我们只有这个时间段检修，同志们辛苦了”

 

6月9日，因轧钢厂不能红送钢坯，每吨钢要多出加热费110元，为降本增效，分厂领导班子研究决定，中午12点45分停炉，对炼钢炉炉体进行更换，钳工班组织精兵强将，战高温，斗酷暑，在规定时间内保质保量低完成了任务，此举又为炼钢节约了电耗成本。

降本增效，说起来容易做起来难，只有把降本增效当作一种习惯，一种美德，一种责任，才能将降本增效工作做细做实作巧，让我们一起行动起来吧，与企业同呼吸，共命运，为襄阳重材的美好明天共同创造、共同奋斗！